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关于PU高回弹脱模剂的常见问题分享

2021-12-09
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咱们大家熟悉的聚氨酯发泡产品,其生产过程中肯定会遇到各种各样的问题。针对各种问题,咱们能够通过调整原材料、更改设备参数、改进生产工艺等方面入手,终究处理咱们遇到的问题。看看其对聚氨酯发泡制品的影响及呈现问题时的调整方向。

1. 产品撕裂、破损

问题描绘:

产品脱模过程中因制品和模具结合紧密呈现取出制品时制品部分撕裂。

或许原因:

脱模剂喷涂不到位、脱模剂喷涂量太少。

处理方案:

均匀喷涂整副模具、部分难脱地方多喷一些脱模剂、引荐运用高固含脱模剂产品。

2. 产品外表缩短

问题描绘:

产品通过脱模、限制开孔后,外表依然呈现缩短、并泡现象。

或许原因:

脱模剂喷涂过多。

处理方案:

削减脱模剂的喷涂量、过多的脱模剂是运用会使模具温度下降显着、引荐运用高固含脱模剂产品。

PU高回弹

3. 产品外表大面积问题

问题描绘:

产品外表呈现大面积的薄膜状结皮,一起结皮下呈现大面积空泛。

或许原因:

脱模剂中原料与PU原料起反响。

处理方案:

替换脱模剂、削减脱模剂中硅烷类成分的添加。

4. 产品部分小面积问题

问题描绘:

产品边角处,呈现部分的泡孔不均匀,或是部分的烧泡、大空泡现象。

或许原因:

脱模剂在模具边角处聚集过多。

处理方案:

削减脱模剂部分喷涂量、运用雾化作用更好的喷枪、部分脱模剂过多处运用压缩空气吹除。


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